鉆機在鉆探過程中保證鉆孔垂直度和精度的方法主要包括以下幾個方面: 選擇合適的鉆具和鉆頭: 使用高質量、穩(wěn)定性好、導向性強的鉆具和鉆頭是基礎。鉆頭的類型和狀態(tài)直接影響鉆孔軌跡,合適的鉆具能減少設備問題導致的鉆孔偏差。 使用定位裝置和導向設備: 現(xiàn)代鉆機通常配備定位裝置和先進的導向系統(tǒng),這些系統(tǒng)幫助操作人員控制鉆孔方向和深度,從而確保鉆孔的垂直度。 安裝和檢查鉆機: 安裝鉆機時,嚴格檢查鉆機的平整度和主動鉆桿的垂直度。鉆進過程中定時檢查主動鉆桿的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差立即調整。 場地準備: 施工前要壓實、平整施工場地,確保鉆機在一個穩(wěn)定的基礎上工作,避免因地面不平整導致的鉆孔偏斜。 鉆進技術: 在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進時,應采用低速低鉆壓鉆進。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜時,及時回填粘土,沖平后再低速低鉆壓鉆進。 鉆進中遇到堅土層時,及時調整鉆頭方向,避免鉆壓過高導致鉆頭受力不均,造成偏離。 定期檢查和維護: 定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭,發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換,確保設備處于良好狀態(tài)。 操作技能: 操作人員的技能水平對保證鉆孔垂直度至關重要。經(jīng)驗豐富的操作人員能更好地判斷和處理鉆孔過程中可能出現(xiàn)的問題。 后期檢查與校正: 完成鉆孔后,進行垂直度檢查。如果發(fā)現(xiàn)偏差,及時進行校正,常用的校正方法包括使用斜墊鐵進行微調或采用特殊工具進行孔內校正。 地質因素考慮: 根據(jù)地質條件調整鉆探工藝,例如在近??辈熘校褂勉@孔軌跡檢測儀監(jiān)測和調整鉆孔垂直度。 使用扶正器: 在復雜地層鉆進時,必要時在鉆桿上加設扶正器,以保持鉆孔的垂直度。
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